一、分拣分类注意事项

严格分料、绝不混料

金、银、钯、铂、普通贱金属、塑料、玻璃必须分开；不同批次、不同含量废料单独装桶编号，一旦混料，后续提纯分离难度翻倍、损耗飙升。

高低品位分开

高含量精料、低含量杂料、污泥灰粉分开处理，避免高值料被低值料稀释拉低利润。

剔除大块无用杂物

提前挑出厚塑料、橡胶、大石头、大块铁件，减少后续破碎磨损和渣量。

二、拆解剥离注意事项

严禁暴力硬砸

防止贵金属粉末飞溅流失、扬尘跑粉，损耗隐形变大。

带涂层、包胶件必须剥干净

塑胶、环氧树脂、保温层不剥干净，后续焙烧、浸出都会耗药、堵滤、降低浸出率。

铂铑丝、触点、小金件单独手工拆解

这类高价值小件不要直接扔进破碎机，容易打碎流失、混入废渣。

三、烘干、除油除蜡注意事项

含水含油料必须彻底烘干

水分油脂会：酸耗大增、浸出不完全、产生泡沫溢槽、焙烧冒烟刺鼻。

控温烘干，不要局部高温烧焦

避免有机物料碳化包裹贵金属，导致后期浸不出、回收率下降。

含挥发性有机溶剂废料

要密闭烘干、排风防爆，防止挥发气体易燃易爆。

四、破碎、磨粉制粉注意事项

粒度要均匀，不要忽粗忽细

颗粒太粗浸不透，太细易飘尘流失、过滤难、板结。

破碎机、磨粉机要专用分机

金料、银料、铂钯料不能共用一台设备，防止交叉串料、互相掺杂，纯度报废。

全程密闭防尘

贵金属超细粉极易扬尘跑损，车间必须负压集尘，集尘灰还要单独回收。

定时清理设备内壁粘粉

机壁粘附细粉积累多了，换料时会混料、亏料。

五、筛分分级注意事项

筛网目数按工艺固定

粗粒回磨、合格粉进工序，不要大小颗粒一起浸出 / 熔炼。

筛网勤检查破损

破网会导致粗杂料漏入精粉，带入大量贱金属杂质。

六、磁选除铁注意事项

必须预处理除铁

铁、钢渣不除掉：耗酸量大、造渣多、沉金沉钯受干扰、药剂浪费。

强磁选不要过度吸附

避免把含贵金属合金微粒一并吸走，造成有价金属损耗。

磁选铁粉单独存放

铁粉里常夹带贵金属细粉，后期要集中二次回收，不能直接当废铁卖。

七、焙烧 / 焚烧除有机物注意事项

控温慢烧，忌猛火急烧

温度过高会贵金属烧结结块、被氧化包裹，后续溶不出来。

密闭焙烧 + 废气收集

银浆、树脂、碳材焚烧有刺鼻有害烟气，必须喷淋处理，否则环保违规。

钯碳、铂碳低温先除碳

不能一次性高温猛烧，容易贵金属团聚挥发损耗。

焙烧灰要彻底冷却再装袋

热料装袋易氧化、也容易起火，还会扬尘跑粉。

八、与环保通用注意事项

全程防静电、防火

超细金属粉尘达到浓度有爆炸风险，严禁明火、违规抽烟。

穿戴防护

粉尘多、有挥发性气味，必须戴防尘口罩、手套、防护服。

预处理废水、粉尘、废渣

全部收集留存，不能随意乱倒，既是环保红线，也是避免贵金属流失。

九、成本与回收率核心避坑总结

预处理分料不严 = 亏大钱

粉尘不收集 = 隐形跑损耗

粒度不均 = 浸出不完全、回收率低

不除铁不除有机物 = 药剂翻倍、提纯难

设备混着用 = 串料、纯度不达标卖不上价