当设备出现异常或故障时，需及时排查并修复，常见故障处理包括： 开关 / 断路器故障：如拒分、拒合、误动作，需检查操作机构、控制回路、线圈等，修复或更换损坏部件。 变压器故障：如过热、异响、油位异常，需排查铁芯、绕组、冷却系统，必要时进行吊芯检修或油处理。 短路与接地故障：通过摇表、万用表、电缆故障检测仪等工具定位故障点，修复或更换受损电缆、设备。 仪表与保护装置故障：校准或更换失灵的仪表、继电器，确保保护装置（过流、过压、速断等）动作准确。
基础巡检： 设备外观：检查高低压开关柜、变压器、电缆、母线等有无破损、变形、渗漏（如变压器漏油）、异响、异味。 运行参数监控：记录电压、电流、温度（变压器、开关触点）、功率因数等数据，确保在正常范围（如变压器顶层油温≤85℃）。 环境管理：保持配电房清洁、干燥（湿度≤80%）、通风良好，温度控制在 10-35℃，清理杂物，检查消防设施（灭火器、烟感）和应急照明是否有效。 操作机构检查：对断路器、隔离开关等进行手动 / 电动试操作，确保分合闸灵活，指示准确。
预防性试验的核心目标 验证绝缘性能：检测设备绝缘层是否老化、受潮或损坏，防止短路、击穿等严重故障。 校验设备性能：确保开关、保护装置等动作可靠，参数符合设计要求。 排查隐性缺陷：通过数据对比（与历史记录或标准值），发现肉眼难以识别的问题（如局部放电、接触电阻过大）。 保障合规性：满足电力监管要求，为设备年检、验收提供依据。
电流 / 电压互感器 试验周期：每 3-5 年 1 次。 核心项目： 绝缘电阻测试：一次绕组用 2500V 摇表（≥1000MΩ），二次绕组用 500V 摇表（≥10MΩ）。 变比测试：校验电流 / 电压比值，误差应≤±1%（确保计量、保护准确）。 极性测试：用直流法或仪器验证极性是否正确（防止保护误动）。 工频耐压试验：一次绕组对地、二次绕组对地及对一次绕组施加耐压（如 10kV 电流互感器一次对地耐压 30kV/1min）。